含油废水处理方法_飞亚特环保油水分离专家

　　含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。
　　
　　可以选择使用我们的油水分离滤芯进行有效分离，油水分离可以分离开油与水，如果已经乳化，则需要使用聚结滤芯进行预过滤，预过滤后再使用油水分离滤芯。
　　
　　油类物质在废水中通常以三种状态存在：
　　
　　1.浮上油，油滴粒径大于100µm，易于从废水中分离出来。
　　
　　2.分散油.油滴粒径介于10一100µm之间，恳浮于水中。
　　
　　3.乳化油，油滴粒径小于10µm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
　　
　　因此，含油废水的油水分离治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度,处理方法通常采用气浮法和破乳法。
　　
　　含油废水处理流程
　　
　　含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。
　　
　　对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。