聚结分离滤芯加工方式
聚结分离滤芯加工方式：
1、过滤滤芯加工工序为：下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装，精度要求较高时必须要做冒泡试验，特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为：下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3.聚结滤芯加工工序为：下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接。
聚结分离滤芯分类：
一、滤芯的分类
1、聚结分离滤芯按按功能分为：过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为：航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多，但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加，例如；旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。
各结构特点和作用如下；
1.端盖特点：
1.为冲压件和机加工件，
主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。
2.有一定的深度的注胶槽。
3.径向密封滤芯的端盖需要O型槽，轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
4.表面处理为喷塑、镀锌、镀鉻、阳极氧化等。
滤芯端盖作用：
1.存放胶粘剂（TH-1又叫环氧树脂胶）
2.提供与过滤器连接的接口。
3.提高滤芯端向负载强度。
4.端盖、骨架、滤材连接的纽带。
5.和密封件相连起到密封作用。
二、骨架
骨架按其作用分为两种，
其支撑骨架和保护骨架。
两者结构的区别主要是壁厚不同，密布孔的大小和数量不同。
（有图纸要求）
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