寿力油气分离滤芯常见故障及解决方法

　　空压机油气分离滤芯常见故障及解决方法：
　　
　　一、油气分离滤芯压差过快升高
　　
　　1、空压机空气滤清器和机油滤清器品质低略，或者没有及时更换，超周期使用。
　　
　　2、空压机运行温度过高或者油品性能低略时，油易老化、氧化、形成胶装物，堵塞、污染油分芯，造成压差过快升高。
　　
　　3、空压机储油罐应定期排水，否则滤芯易锈蚀。
　　
　　二、何时应更换油气分离滤芯？
　　
　　油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩。
　　
　　三、过量耗油（排气含油量过高是什么原因）
　　
　　1、回油管堵塞，此情况下油分芯内大量存油，油被气体大量带出。
　　
　　2、空压机储油罐内加油过量，导致进入油分芯的气体含油量高，油分负荷增加、分离效果降低。
　　
　　3、空压机储油罐设计不合理，油气桶直径小或机械结构不佳。
　　
　　4、设计时选用油分芯不合理，油分芯尺寸过小导致分离效果差。
　　
　　5、密封圈、垫用材不合适，不耐油或位置欠佳，导致密封处漏油。
　　
　　6、空压机降压使用，排气量变大，滤芯分离效果降低、残油量大增。
　　
　　7、空压机工作温度过高，油蒸发量加快，到达油气分离滤芯的油雾浓度大。