防爆防静电除尘滤筒选型要点

　　一、什么是防爆防静电除尘滤筒？

　　防爆防静电除尘滤筒是一种专门设计用于处理可燃性粉尘的工业过滤元件。它不仅是高效的除尘设备，更是一种本质安全型的安全装置。其核心目标是在高效收集粉尘的同时，通过消除静电积聚和防止点火源的产生，从根本上杜绝粉尘爆炸事故的发生。

　　它广泛应用于化工、金属加工、粮食加工、制药、木材加工等存在粉尘爆炸风险的行业。

　　在工业除尘系统中，滤筒内部恰恰是极易同时满足这五个条件的场所：

　　1.高浓度的可燃性粉尘。

　　2.充足的氧气。

　　3.相对密闭的过滤空间。

　　4.而静电火花正是最常见的点火源之一。

　　静电的产生：当粉尘以高速在管道和滤材表面摩擦时，会产生大量的静电荷。如果这些电荷无法被及时导走，就会积聚起来，形成高电位。一旦电位差达到一定程度，就会产生电火花，点燃周围的爆炸性粉尘环境。

　　二、工作原理与导电机制

　　防静电除尘滤筒通过建立一个完整的导电通路，将滤材表面和内部积聚的静电荷安全地引导至大地。

　　1.导电滤材：

　　材质：通常在传统的聚酯纤维、纤维素纤维等基材中，混入导电纤维（如碳纤维、不锈钢纤维）或在整个滤材上覆盖一层导电涂层（如石墨、抗静电剂）。

　　作用：这使得滤材本身从绝缘体变成了半导体或导体，电荷可以在其表面快速消散，而不是积聚。

　　2.导电结构：

　　金属端盖：滤筒的上下端盖通常采用金属（如镀锌钢）制成，它们与导电滤材紧密接触。

　　导电胶粘剂：用于粘合滤材、端盖和密封条的胶水也是导电的，确保整个电流通路的连续性。

　　3.接地：

　　滤筒通过金属端盖与除尘器花板接触，而花板通过除尘器壳体最终连接到大地。

　　这样，静电荷的流动路径是：粉尘->导电滤材->导电胶->金属端盖->除尘器花板/壳体->大地。电荷被安全地释放，避免了火花产生。

　　​​​​​​​

　　三、防爆防静电除尘滤筒选型要点

　　在选择防爆防静电滤筒时，需综合考虑：

　　1.粉尘特性：确认粉尘是否具有可燃性、爆炸性（需进行粉尘爆炸特性测试）。

　　2.防爆等级与认证：根据工作场所的危险区域划分（如Zone21,Zone22），选择符合相应ATEX、NFPA或中国防爆标准的产品。

　　3.过滤精度与效率：根据排放要求选择。

　　4.物理尺寸：必须与现有除尘设备匹配。

　　5.耐温性与耐化学性：根据粉尘和工艺气体的特性选择。

　　6.清灰方式：适用于脉冲喷吹、机械振动等不同清灰系统。